【太原市宇泉煤矿设备有限公司】悬臂式掘进机的发展现状
国内进一步加强对引进机型的消化吸收工作，积极研制开发了适合我国地质条件和生产工艺的综合机械化掘进装备。经过近30年的消化吸收和自主研发。目前，我国已形成年产1000余台的掘进机加工制造能力，研制生产了20多种型号的掘进机，煤机掘进机维修，其截割功率从30kW到200kW，初步形成系列化产品，尤其是近年来，我国相继开发了以EBJ-120TP 型掘进机为代表的替代机型，在整体技术性能方面达到了国际先进水平。基本能够满足国内半煤岩掘进机市场的需求，半煤岩掘进机以中型和重型机为主，能截割岩石硬度为f＝6～8，截割功率在120kW以上，机重在35t以上。煤矿现用主流半煤岩巷悬臂式掘进机以煤科总院太原研究院院生产的EBJ-120TP型、EBZ160TY型及佳木斯煤机厂生产的S150J型三种机型为主，掘进机故障维修，占半煤岩掘进机使用量的80％以上。
【太原市宇泉煤矿设备有限公司】掘进机减速机维修，掘进机操作中注意事项如下：
1、铲板铲尖矩地面高度zui高可达340mm，可下卧260mm。 2、当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动。当铲尖抬起，截割头处于zui低位置 与底板相接时，星轮与截割头的下面相碰，将会给掘进机带来不利。行走时，必须抬起铲板。 3、一运的zui大通过高度为350mm，因此当有大块煤或岩石时，先打碎后再运送，若大块卡位，对系统相当不利。 4、一运反转时，不要将运输机上面的块状物进入铲板下面。 5、截割头不能同时向左又向下，同时向右又向下；必须单一方向操作。 6、当掘进机定位截割时，其截割断面为高4.8m，宽5.0m，掘进机，卧底量为260mm，炮头行程是550 mm。 7、作业操作顺序 开动油泵电机—开动二运—开动一运—开动星轮—开动炮头 一般情况下采用左右循环向上的截割方法 19 8、司机必须注意： 在掘进较软的煤壁时，所掘进断面的尺寸往往大于所要求的断面尺寸;在掘进较硬的煤壁时，所掘进断面的尺寸往往小于所要求的断面尺寸.司机必须克服这种现象，熟练操作. 9、掘进机各部位不能超负荷工作，掘进机油管，在软底板上行走时，履带必须垫木板. 10、操作换向阀手柄时要缓慢，由正转向反转操作时，必 须经过停车。 11、机器行走时，不允许进行切割，这样会加大切割负荷，会造成截割减速机损坏。
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