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型材挤压工艺主要包括锭坯尺寸选择、挤压温度确定、金属流动速度确定、工艺过程制定、润滑剂及施加方式选择。挤压型材时多采用实心圆断面锭坯，只有在挤压内孔形状简单、尺寸较大的空心型材时才采用空心圆断面锭坯。锭坯的尺寸决定型材质量和挤压过程的技术经济指标，在选择锭坯时应使其体积达到最da值，以提高成品率。在可以使用几个不同尺寸的挤压筒时，宜采用直径最xiao的锭坯。型材挤压的温度范围、金属流动速度大小、润滑剂种类和润滑方式等同钢管挤压的相同。
山西超达商贸有限公司小知识：型材
以热轧H 型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，矿工钢生产厂，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计，山东矿工钢，在世界上发生7 级以上毁灭性大地震灾害中，矿工钢价格，以H 型钢为主的钢结构建筑受害程度zui小。【超达商贸】
超达小知识：型材
槽钢的剪切工艺优化
通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，矿工钢公司，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
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