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加热温度超过1040℃，由于较多的合金元素固溶在奥氏体中，增加了残留奥氏体的稳定性，提高了正火后组织中的残留奥氏体量，8mm耐磨钢板，降低了NM400耐磨板的强度。冲击韧度随正火温度的升高而提高，主要原因是随正火温度升高，铸件组织均匀化程度提高，偏析程度降低，增加了组织中的残留奥氏体量，有利于提高冲击韧度，但正火加热温度过高，会造成组织晶粒粗大，长治耐磨钢板，反而会降低强度和冲击韧度。因此，无碳化物NM400耐磨板最jia的正火温度应在960-1000℃，此时可获得良好的强韧性配合。
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复合钢板的耐磨层与基体层之间是完全冶金结合成为一体，耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹，6mm耐磨钢板，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体内，该应力释放裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同用户的要求和使用条件，耐高温的耐磨板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。
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