湿法脱硫废水处理设备故障分析
脱硫废水系统一般为不同机组脱硫岛的公用系统，随着机组停运，脱硫废水系统处理水量也会变化。另外，脱硫废水的排放量主要是根据吸收塔内氯离子浓度的大小决定的，因此系统排放的水量并不稳定，这样会导致脱硫废水处理系统起停比较频繁，很容易导致系统堵塞等故障。此外，还有系统设计、运行管理和设备调试等各方面的因素。
湿法脱硫废水处理设备故障应对措施
2.2运行管理维护
(1)运行前设备维护。对于废水处理设备，脱硫保护反应器，应进行定期检查，做好运行维护的准备工作。定期对加药系统进行清理，并检查药箱内的药量。定期对计量泵的管路进行维护，保证其准确性。定期检查pH测量电极，及时清洗和调整。
(2)运行中设备维护。在运行中应对泵前的保护装置进行实时检查，防止格栅上出现过多的残留物而影响水流通畅。由于脱硫废水中悬浮物含量较高，系统每次停运后应及时冲洗。具有冲洗位置为：废水泵出口至pH值调整槽管路;石灰乳加药系统管路，絮凝槽至澄清器管路;澄清器泥浆输送管路。此外，若pH值调整槽、反应槽、絮凝槽为单独的箱体，则箱体间的连续管路应当放大，并在箱体加装液位计
双碱法脱硫除尘一体化工艺：
双碱法脱硫除尘基本概述：
玻璃窑炉烟气经风机加压后由换热器降温进入吸收塔，吸收塔中循环吸收液经循环泵加压后喷入烟气，烟气中SO2被吸收液吸收并与Na2SO3反应，生成NaHSO3;烟气经过吸收塔的喷淋层时，烟气中的粉尘也会被吸收液洗涤下来，从而在吸收塔内同时达到脱硫和除尘的目的。净化后的烟气返回换热器加热，升温后由烟囱排入大气。
为保证吸收塔稳定脱硫，必须循环再生吸收塔内的吸收液，吸收液被输送到再生反应池与石灰浆液发生反应，再经沉淀池沉淀后返回吸收塔，实现吸收液的循环再生，沉淀池底部含有大量CaSO3固体的浓浆液通过渣浆泵输送到脱水机进行脱水处理，滤液输送回脱硫系统。为保证脱硫效率，必须持续向吸收液中补充钠碱溶液。
新型除尘器
负压反吹滤袋除尘器，治理工业锅炉废气污染。实践表明，滤袋除尘器具有投资省，脱硫除尘器，占地面积小，过滤面积大，工作性能稳定，净化效率高，使用可靠，回收的干烟尘便于综合利用，有效地保护了环境，是一种性能好，脱硫脱硝，能满足当前环保法的要求，可信赖的高效除尘装置。
为有效地治理锅炉废气污染，该厂在quan面考察研究滤袋除尘技术基础上，结合卧式快装链条炉排锅炉运行的特点，并根据生产要求和现场条件，因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器，黑龙江脱硫，
(1) 锅炉烟气排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 锅炉烟气经过省煤器和热管交换器两级交换后，烟气温度控制在140℃～170℃。
(3) 烟尘排放浓度<200mg/m3，烟气黑度<林格曼Ⅰ级的标准要求。
(4) 利用反吹阀控制管道烟气，以保证在锅炉不停机的工况下，进行滤袋清灰操作。
负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染，净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。
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