介绍湿法脱硫废水处理设备故障和措施：
据统计，截止2010年底，脱硫脱硝，全国已投运烟气脱硫机组超过5.6kw，约占全国煤电机组容量的86%。在全国已投运的烟气脱硫机组中，300MW及以上烟气脱硫机组约占86%。石灰石-石膏湿法脱硫仍是主要脱硫方法，占92%。石灰石-石膏湿法脱硫大规模商业化的同时产生了一定量的脱硫废水。目前，脱硫工程承包，燃煤电厂主要的脱硫废水处理工艺为脱硫后废水经中和、反应、好絮凝及沉淀处理，除去废水中含有重金属及其他悬浮杂质。涉及的主要常规设备有各废水箱(如中和箱、反应箱、絮凝箱、澄清浓缩池、出水箱)、各废水泵及污泥泵、加药泵、搅拌器、污泥压滤机等。通过火电厂环境保护评价过程发现，多数电厂脱硫废水处理系统存在设计、设备故障和运行管理等问题。本文通过对脱硫废水处理系统主要常规设备存在问题进行了分析，提出了相应的应对措施，确保脱硫废水设施的稳定运行。
SKM麻石水膜脱硫除尘器
概述——SKM麻石水膜脱硫除尘是在原旧式麻石水膜除尘器的基础上经多项技术改造而成的新一代脱硫除尘器。与旧式麻石水膜除尘器相比在不增加占地面积和成本的前提下它具有效率高、适应性广、运行稳定可*等特点。通过多次的工程实践及环保检察证明其特有的优势在同类产品中鲜为突出。
技术改进内容：
1、进风形式——传统的进风形式为含尘气体沿塔璧切线进入螺旋上升与逆向水流汇合达到除尘目的，其除尘效率一般在90%左右，很难适应现代环保要求。
为了提高除尘效率适应现代要求，技术改造时我们首先从进气形式着手。进口处加装旋流板，提高进口风速。这是一种非常行之有效的技术手段，水流自上而下在此处与含尘气体汇合时在高速气流的作用下被雾化，形成雾化区，含尘气体在此区域通过，这样不但大大提高了气液两项的接触面积而且也增大了气液两项相互碰撞的力度，由于碰撞力度的增加提高了尘粒在水中的沉降速度也就是相应提高除尘效率。
水膜除尘器为何会出现效率低的现象？
水膜除尘器为何会出现效率低的现象？通常情况下水膜除尘器的除尘效率在96％以上，但在我们应用中实际的除尘效率往往达不到这个标准。经研究发现水膜除尘器出现这种现象的原因有以下几方面：
1、水膜除尘器内气体速度过大，脱硫除尘器，形成搅动，河南脱硫，产生不稳定气流，直接带走粉尘，甚至抽走水膜。
2、气体进入水膜除尘器的进口速度过小，形不成足够的离心力使粉尘同器壁水膜接触。
3、水膜除尘器内壁水膜形成不好，出现较大的非水膜空白，对烟尘并未产生处理作用。
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