山西起山空压机租赁有限公司跟您分享一下潜孔钻机正常钻进时候的注意事项：
(1)提升推进机构的钢丝绳应排列整齐，无桥压现象，绳头牢固。要随时注意调整钢丝绳的松紧程度。
(2)发生卡钻时，应根据具体情况进行处理，不得强行提升钻杆。如遇较厚夹层或孔内出水时，要先提钻、后停风，以免堵塞冲击器。
(3)遇风压突然降低，旧钻机设备，冲击器不响时，应查明原因及时处理。
(4)推压气缸架的限位开关应经常保持灵活有效，以免发生过载或拉断钢丝绳等事故。
(5)要及时排碴。遇松软或破碎岩层时，尤应增加提钻和排碴次数。
钻机磨合期的使用与维护
1.由于工程钻机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
2.注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
3.保持机器清洁，商丘旧钻机，及时调整、紧固松动的零部件，旧钻机如何租赁，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
4.注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
5.注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
总之，工程钻机在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对工程机械磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使机器为您带来更多收益。
潜孔钻机按其重量和钻孔直径可分为三种类型：
（1）、轻型潜孔钻机，重量较轻，钻孔孔径一般小于110㎜；
（2）、中型潜孔钻机，重量约为10～15吨，孔径为150～170㎜；
（3）、重型潜孔钻机，重量在30吨以上，孔径一般大于200㎜。
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