山西春雷阳光工贸有限公司为您介绍中厚板
“阶梯”式切割 ：
套料编程软件很多，每种软件都有各自的优势，也存在需要改进的方面。笔者使用的是sigmanest软件，功能非常强大也很全面，但对于火焰切割矩形零件，以往都是两两共边。如某型机车60mm厚的某零件，按以往sigmanest软件两两共边的方式（见图3），每对零件之间留15mm间隙，2000mm×1970mm规格的钢板只能切214个零件。采用火焰切割设备自带软件套料，利用特有的“阶梯”式切割模式，中厚板价格，同样规格的钢板可以切割248个零件，材料利用率可提升近10%。由于此模式切割路径像一级级楼梯般运行，故笔者将此方式命名为“阶梯”式切割。此模式的优势，首先是通过全轮廓共边可明显提升材料材料率；另一方面在共边的同时也减少了切割路径长度，太原中厚板，故切割效率也相应得到提高。
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特殊钢是钢铁材料中的高端产品，改进特殊钢热处理设备对于实现特殊钢生产的高品质化、高/效化和低成本化具有重要意义。近几年国内外特殊钢中厚板热处理方面开发了一系列新技术。
1、改进炉辊。
高温固溶辊底炉的最/高固溶温度可达1200℃，其炉辊必须具有高温承载力强的特点。传统上采用外套为耐热合金的水冷炉辊，但耐热合金炉辊存在造价高、辊面易结瘤、热损失大等缺点。采用耐火石棉纤维炉辊代替耐热合金炉辊，可以有效解决上述问题。石棉纤维炉辊具有良好的耐高温性能、它不与氧化皮黏结，压装后具有一定的承载运转性能，它可以有效的防止结瘤造成的钢板麻点缺陷，同时可以降低热损失，是一个很重要的技术创新。
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