太原市鸿煷机械设备有限公司为您介绍冷等静压机的主要结构和技术特点
冷等静压机的压制系统主要结构和技术特点：
超高压容器的上、下塞采用浮动式结构，上塞采用浮动式结构液压升降，下塞采用矩簧自动提升，在压机卸压完成后，实现自由浮动。
太原市鸿煷机械设备有限公司是一家专业从事超高压设备和磁性材料设备研究、开发、和销售的高新技术型企业。
太原市鸿煷机械设备有限公司为您介绍冷等静压机
等静压工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等的压力，在高压的作用下，制品得以成型及致密化。 随着科学技术的进步，等静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉未的成型。冷等静压的高压腔内工作温度为常温，而温等静压高压腔内的工作温度可达200摄氏度，可使粉末在高温下被压制成形。
冷等静压成形坯体时需将粉料填充在模具中，然后浸入高压缸中加压。模具分两种：一种是自由模式（湿袋法），根据工序的需要，模具可移出高压缸，充填需成形的粉料。另一种模具是固定模式（干袋法），模具固定在高压缸内。自由模式适用于小批量、不同形状制件及大型异型制件。固定模式适用于简单形状大批量生产的制件，便于自动化。目前耐火材料行业都采用自由模式。 冷等静压是在常温下实现等静压制的技术，通常采用液体或弹性体作为传递压力的介质，以橡胶或塑料作为包套模具材料。
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冷等静压机主要由高压缸、液压系统、框架弹性模具、辅助设备和电气操作箱组成。
冷等静压成形坯体时需将粉料填充在模具中，然后浸入高压缸中加压。
可以根据制品的尺寸和所需的压力来选择合适的等静压机作为成形设备。
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