湿法脱硫技术特点的介绍：
湿法脱硫特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。
湿法脱硫一般分为石膏法和抛弃法
石膏法：向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏)，脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，脱硫工程设备，易于达到90 %的脱硫率，脱硫，并且易于控制结垢与堵塞。
抛弃法：以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔内对SO2烟气喷淋洗涤，使烟气中的SO2反应生成CaSO3和CaSO4，这个反应关键是Ca2+的形成。石灰石系统Ca2+的产生与H+的浓度和CaCO3的存在有关;而在石灰系统中，Ca2+的生产与CaO的存在有关。石灰石系统的佳操作PH值为5.8—6.2，而石灰系统的佳PH值约为8。
合理利用能源的运行措施
采用合理的运行方式
a)为确保脱硫系统在变动工况或较低负荷条件下运行时，具有较好的节能效率，应尽量减少循环泵运行数量，节约电耗。
b)采用先进的控制系统，提高脱硫系统运行自动化控制水平，脱硫装置与全厂的运行管理实现网络化，为降低全厂能耗、实现经济运行创造条件。
运行调整与节能
在脱硫装置中，电能和水耗是最主要的运行消耗，其中电耗一般占机组发电量的1%～2%，电费占脱硫装置总消耗费用的80%以上。从脱硫系统高电耗设备入手，脱硫设备，结合实际运行情况，采用间断启停的运行方式或选用可降低电耗的变频设备，可有效降低脱硫装置能耗。
在满足SO2达标排放的环保要求条件下，以能源消耗小、资源利用zui佳为原则，脱硫工艺，从工艺设计、工艺设备选型和建筑设计等方面，对烟气脱硫装置进行优化和调整，脱硫脱硝研究中心以烟气脱硫脱硝、废气处理、脱硫除尘、火电厂改造等技术为依托，主营废气处理设备、脱硫脱硝设备、脱硫除尘设备、烟气脱硫设备、锅炉脱硫除尘器、湿式脱硫除尘器、水膜脱硫除尘器等产品。
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