锅炉烟气除尘脱硫塔的工艺介绍:
来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入锅炉脱硫塔。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。在吸收塔出口处装有两级旋流板(或折流板)除雾器，用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。
锅炉烟气除尘脱硫塔工艺流程
来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，脱硫除尘器，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层(根据具体情况定)旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，脱硫设备，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。
脱硫技术
目前大型锅炉的脱硫技术基本上都是采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，其原理大同小异，脱硫工程设备，在此不再赘述。湿法脱硫的核心部分在于吸收塔，广东脱硫，其型式主要有填料塔、液柱塔、喷淋塔、鼓泡塔和双回路塔。
除尘技术
因袋式除尘器受滤袋质量的影响较大，且无长期运行稳定的业绩，故本文只讨论电除尘器。目前采用干式电除尘器+湿式电除尘器的组合，可使烟囱出口粉尘浓度控制在5mg/Nm3。
影响电除尘效率的因素很复杂，但大体上可分为三类：
a)工况条件：燃煤特性(成分、挥发分、发热量、灰熔特性等)，飞灰性质(成分、力度、密度、比电阻、粘附性等)，烟气性质(温度、湿度、烟气成分、露点温度等)。
b)电除尘器的技术状况：如极配型式、结构特点、振打方式及其加速度大小、气流分布的均匀性及电场划分情况、电气控制特性等。
c)运行条件：如运行电压、板电流密度、积灰情况、振打周期等。
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