石灰窑布袋除尘器采用脉冲清灰的原理，清灰效果更佳，比以往的水膜式除尘器除尘效率要高，使用的进口滤料，耐温、耐酸碱、使用寿命长；专门设计的温度控制系统，有效的控制了进入石灰窑除尘设备的烟气温度，除尘，有效的保护了除尘器各部件不受损害，从而提高了除尘设备在系统中运行的稳定性，也有效的提高的石灰窑除尘设备配件的使用寿命。
机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。能在高温(250℃，瞬间280℃)、高含尘(100g/Nm3)、高湿(露点60℃)的工况条件下有效运行；收尘效率达99.9%以上，排放浓度＜50mg/Nm3，无烟无尘，达标排放；用长袋反吹清灰技术，抗结露结构设计、进步前辈的温度自动控制系统，工业大型吸尘器，滤袋使用寿命长；过滤式除尘器包括布(太原玻璃仪器)袋除尘器和颗粒层除尘器等。
布袋除尘器主体的维护几点建议：
①每周对保温箱进行一次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时更换。
②每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。
③各减速机第1次加油运转一周后更换新油，并将内部油污冲净，以后每6个月更换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。
④每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象，如有破坏，则应及时更换。
⑤每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，必须保证其电阻值小于4电阻。
⑥根据极板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。
⑦每6个月检查一次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。
⑧每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器性能的变化。
⑨布袋除尘器工作3个月以上，应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护，脉冲除尘器，其维护内容如下。
a.检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞。若部分孔被粉尘堵塞，则应仔细检查振打装置的工作状况，并进行适当处理。
b.检查两极间距，仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10mm以内，每根电晕线与阳极距离的偏差是否在5mm以内，达不到要求应进行处理。
c.检查两极板面的积灰情况，布袋除尘器，如发现个别极板积灰过厚，则应分析该极板的振打情况，并进行适当处理。
d.检查各检查门、顶盖、法兰等连接处是否严密，如有漏风，要进行处理。
e.检查各振打装置是否松动、磨损等。
f.检查机内的积灰情况。
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