山西巨龙穿越管道工程有限公司：
目前在世界上一些发达国家，很多城市已经不允许使用传统的开挖技术来铺管，取而代之的是采用非开挖技术来铺换管道，山西非开挖顶管，不破坏路面从地下铺设管道技术，给城市化建设带来的很多好处。非开挖行业为高新技术行业，通常所采用的几项非开挖新技术有：水平定向钻进法（H.D.D）、爆（裂）管法（Pipe Bursting）、微型隧道法（Microtunneling）、顶管法（Pipe Jacking）、螺旋钻进法（Auger Boring）。
水平定向钻进法，施工长度为15-1800米，管径25-1200毫米。主要应用于市政工程、管道设施、下水管道、压力管道等的施工。
爆（裂）管法，山西非开挖顶管工程，又称胀管法。主要应用于压力管道的更换和下水道的更换。施工长度在100-900米，管道直径70-1060毫米，爆管法施工工艺过程又分“固定裂管工艺”和“气动工法”通常采用此工艺在距离地面1米-2米处，管径在200-350毫米，要比开挖节约成本10%-50%；在距离地面 6米以下，管径800毫米，要节约工程成本20%-25%。此工艺在西方国家普通采用。
微型隧道法，主要应用于下水道的安装，施工长度为25-225米，管径为250-3050毫米。
顶管法主要应用于大型下水道和压力管道的安装，施工长度可达490米，管径在1060-3050毫米之间。
螺旋钻南法主要应用于短距离的管道施工，施工长度在12-150米，管径为200-1500毫米。
山西巨龙穿越管道工程有限公司：经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步，非开挖顶管，在某些方面甚至达到了世界的领先水平。 2001年上海隧道股份有限公司在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程，是目前已完成的我国最长的顶管工程。2001年8月～12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进 2050m超长距离钢筋混凝土顶管，由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题，用约5个月完成全部顶进施工，创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河，无论从顶进长度、埋深、地质条件，还是钢管直径在国内尚属第1次。其中最长的一段位于黄河主河床上，长达1259 米，山西非开挖顶管钻机，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国 西气东输项目的关键工程，也是目前世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离最长的顶管工程。2001年的上虞市污水处理工程中，玻璃纤维夹 砂管第1次成功地应用于顶管。2008年在无锡长江引水工程中中铁十局十公司采用国产设备直径2200mm钢管双管同步顶进2500米。以上工程均标志着我 国的顶管施工水达到一个新的高度，与世界的先进水平日益靠近。 然而与国外发达国家，如日本、德国等先进的机械设备及施工技术水平相比，我国仍然有着显著的差距。
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