普通车床
加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
转塔和回转车床
具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。
自动车床
按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。
定位精度
数控车床的定位精度是指所测量的车床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度，是数控车床有别于普通车床的一项重要精度，它与车床的几何精度共同对车床切削精度产生重要的影响，机床报价，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。一台数控车床可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度，所以对数控车床的定位精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加立式车床上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，机床厂家，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。
数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，机床，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
立车主要用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺，机床销售，新上的企业多采用数控，以提高生产率和产品质量，降低废品率和成本。
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