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地下液压顶管施工方法为：
一、开挖工作坑 : 长 3.4 米，宽 2.2-2.5 米。由用户提供地下有无管网等情况而定，一般建议在原始土层。根据所顶管径的粗细而定，一般口径大的挖深一些，直径400mm 左右的可在地面以下 2 米--2.5 米左右。
二、将非开挖顶管机主机下入工作坑后找正 ( 以目测 )l 、先将前后档板的位置确定好后，旋转调整丝杠，稍有顶紧力。2 、找水平，在顶杆上端用水平尺找正，当气泡在尺的中间位置时为佳。3 、预顶路线的确定，先在对面理想的预定位置立好标杆，用线坠目测预顶杆和标杆达到三点。4 、重复以上各工作，按验机器的万问正确与否，如无差异可将丝杆旋杠顶住档板。
三、以上工作正确无误后，启动非开挖液压顶管机的液压站，开始作业，前四棵顶杆要经常测量其预顶迸万向，如有不正常应予以纠正。
四、地下液压顶管机钻杆预顶至出口后，即可将头卸下，
换装拉头 ( 锥形 )并将所需铺设的管线与拉头固定固牢，即可将管线反拉入孔。
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管道工程的特点主要有：
①综合性强
管道工程是应用多种现代科学技术的综合性工程，水泥管顶管工程，既包括大量的一般性建筑和安装工程，也包括一些具有专业性的工程建筑、专业设备和施工技术。一条管道消耗钢材几十万吨以至上百万吨，投资有时需要几十亿美元，排水顶管工程，工程规模十分庞大，被世界各国视为大型的、综合的工业建设项目。
②复杂性高
大型的油、气管道往往长数千公里，沿途可能要翻越高山峻岭，穿越大河巨川，或是穿越极难通过的沼泽地带，有的还须穿过沙漠地区。尤其是70年代以来，管道工程逐步伸入北极地区和高原的永冻土地带，并向深海发展，工程条件尤其复杂。另外，管道工程与所经地区的城乡建设、水利规划、能源供应、综合运输、环境保护和生态平衡等问题密切相关，承接顶管工程，而且，在数千公里的施工线上组织施工，需要解决大量的临时性问题，如物资供应、交通车辆、筑路、供水、供电、通信、建设管道预制厂以及生活保障等，这些都使管道工程更加复杂。
③技术性强
管道工程是技术性较强的现代工程。管道本身和所用的设备，要保证能在较高的压力下，安全、连续地输送易燃易爆的油和气。陆上管道的工作压力有的高达80千克力/厘米2以上，海洋管道的受压力的性能甚至高达140千克力/厘米2。另外，各种油、气的性质不同，要使管道能满足不同的输送工艺要求。例如天然气和原的油的输送管道要进行脱硫或脱水等预处理，输送易凝高粘原的油的管道要进行加热或热处理等。管道敷施的环境千差万别，还要有针对性的处置措施，例如永冻土地区的隔热，沙漠地区的固沙，大型河流的穿越或跨越，深海水下的稳管等。这些技术问题都是十分复杂，需要多专业、多学科来综合解决。现代化的管道工程广泛应用电子技术，具有很高的自动化水平，顶管工程，在管理上，实行集中控制和高效、可靠的管理，其技术性更强。
④严格性高
管道工程质量必须严格达到设计和规范的要求。数千公里长的管道系统，在工况经常变化的条件下，要长期、高效、安全地连续运行，就要求管道随时处于佳运行状态。
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