再好的机械如果在平时的时候不注意保养，那么时间一久肯定会出问题，到时候就不是平时做保养的时间和钱所可以解决的了。在平时工作结束以后，把机器表面污物清除干净。但是绝严禁在工作表面大拆大卸(拆成组件便于搬运的情况例外)，以免丢失零件和损坏零件的关键部位。钻杆接头和减速器都要用黄油做润滑。当发生潜孔钻机冲击器不响的故障以后，常见一般有以下四种原因：
1、伐片打碎;2、钎头尾部打坏，碎渣进入缸体卡住锤体;3、排气孔被岩粉堵住;4、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。
处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器提升一段距离，减少排气阻力，求购旧钻机，将水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判断前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。
1、准备好凿岩洞室，其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定，一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，旧钻机租赁厂家，高度为2.8-3米。
2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。
3、按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，旧钻机如何出租，然后调整钻机的孔向。
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潜孔钻机应随时注意检查气水管路，各部分螺栓，螺帽接头的连接情况是否牢固可靠。随时注意检查风马达的润滑情况。工作面出现积水时，开孔要用大直径钎头，然后插入钻杆，并使钻杆露出地面 100-200mm，以防止击岩渣泥浆掉入孔内。钻凿时不允许反转以免钻杆掉入孔中。机器在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以避免泥沙侵入冲击器的内部，若在较长时间停止工作时，需将冲击器提到距孔底1—2米处再进行固定。工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。加接新钻杆时，要特别注意孔内清洁，以避免沙土混入冲击器内部，损坏机件或发生停钻事故。
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