布袋除尘器将迎来新的发展：
近年来尤其是这两年由于我国对环境质量要求日趋严格，为了满足严格的排放标准，解决微细粉尘(微粒)的控制和高比电阻粉尘的除尘问题，人们对除尘的理论研究和技术开发也在持续进行，一些性能更趋完善的布袋除尘器不断投入应用，布袋除尘器得到很大发展.概括起来包括以下几方面:①布袋除尘器结构类型的改进;②布袋除尘器供电方式的改进;③与其他除尘机理联合，即将电的作用加到其他除尘器中，以提高其效率或降低阻力。
(1)超高压宽间距布袋除尘器与传统的布袋除尘器结构相似，这种除尘器只是将板间距加宽到400-1000 mm，电压提高到80-200kV以上(即所谓的超高电压)。
超高压宽间距电除尘器已经在水泥、电站、烧结机等工业中得到应用，常用的间距为400-600mm，除尘，相应的电压为80-120kV。
(2)横向极板布袋除尘器1963年联邦德国提出采用与气流方向垂直的极板布置方式，试验表明比常规布袋除尘器的除尘效率高。苏联也对这方面进行工业性试验，结果表明效率达95%-99%。
横向极板也可以与常规布袋除尘器联合使用，即在每个电场常规布袋除尘器的极板之后，加设1-2排横向电极。
(3)晶体管高压除尘器晶体管高压除尘器是泊头净化除尘研制的一种新型布袋除尘器。这类除尘器以简单的电路结构，代替了复杂的火花自动跟踪和抑制装置，有效地抑制了火花放电的持续发生。由于晶体管高压除尘器除尘效率高、结构简单、投资省、耗电低，已应用于水泥、冶金、化肥、塑料、陶瓷等行业。
(4)超高压脉冲除尘器我国在目前国内外先进的脉冲电除尘技术的基础上，又进一步将先进的超高压宽间距电除尘技术与之结合，研究出超高压脉冲电除尘器，有效地解决了沸腾炉除尘的难题，布袋式除尘器，除尘效率在95%以上。
(5)布袋除尘器与其他除尘器的组合在同一除尘器中利用互相促进的不同机理是提高除尘器性能的有效措施，几乎在各种除尘器中都可以用静电强化，所得到的效果不完全相同。联合效果较好的除尘器有用静电强化的袋式除尘器、用静电强化的颗粒层除尘器、用静电强化的湿式除尘器和干湿联合布袋除尘器。
太原除尘公司之除尘器使用说明注意事项
（1）花板梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入框架滤袋后上歪斜漏气。
（2）灰斗，工业大型吸尘器，过滤室筒体，清洁室各入孔门。防爆门、观察孔等各法兰间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。
（3）反吹旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与框架导口上平面平行，且保持2-4MM距离，转动要灵活，风口装置与撞头，位置恰当。
（4）滤袋距架外面套上滤袋，袋口与导口用压条压紧，防止漏气，然后小心插入花板中，（注意不使滤袋划破或划伤）尾端锥销插入下托架相应的定位圈中，在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧。
（5）顶盖上后，应先试其旋转是否灵活。顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，保证顶盖下合时密封性。
（6）安装完毕后，各传动部分部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器接线是否反转，如反转应立即重新接线，以免损坏机件，确定无误才可正式启动。
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