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双区布袋除尘器的设计概述:双区布袋除尘器是美国潘莱首创的。创造这样种设备主要是因为考虑到在布袋除尘器中粒子荷电要比它们从气体中分离出来快得多,而且荷电过程需要不均匀电场,分离则在均匀电场中最有效,所以就把荷电和分离分成两段来进行,同时...


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双区布袋除尘器的设计概述:

双区布袋除尘器是美国潘莱首创的。创造这样种设备主要是因为考虑到在布袋除尘器中粒子荷电要比它们从气体中分离出来快得多,而且荷电过程需要不均匀电场,分离则在均匀电场中最有效,所以就把荷电和分离分成两段来进行,同时为了减少臭氧而采用阳电晕,这样便形成了那样的典型双区布袋除尘器。其尺寸比单机除尘器小,但除尘原理和单机除尘器是相同的。

典型的双区布袋除尘器实际运行电压极限大约是18千伏,一般多在10-13千伏的范围运行。收尘极板的电压一般是5.5-6.5千伏。实际需要的功率一般是每1000米/时9-24瓦,而单机除尘器则通常为每1000米a/时24-72瓦(功率较高除尘效率较好),所以双区的运行费用更低。

双区布袋除尘器用于空调时,气流速度一般取1.5-3米/秒,在其它场合应用要根据不同情况分别确定。速度慢可以增加电离时间,对某些拉子的捕集效率会好些(每秒1.5米时,除尘器报价,位子在电离场中大约只有0.05秒)。

增加电离电极数量能提高电离程度。这既可以通过缩小极距来实现,也可以通过加设一组串联的电晕线来实现。因为缩小姆距会降低火花放电电压,一所以串联第二组极线的办法似乎比较有利。但缩小极距有降低初投资和占地面积省的好处。电晕极线可用直径0.125毫米的细钨丝制作。收尘极板间距越小,电场强度越大。间距的下限主要是由制造方面的限制和捕集灰尘需要的空间决定的。一般用铝板做极板,间距8毫米。



除尘设备出现问题可以从机械和运行方面来考虑:

一.除尘设备机械方面的向题

(1)电极排列不良,除尘,

(2)收尘极板扭曲,

(3)电晕极线振动或摇摆,

(4)灰尘在极线或极板上沉积过多(有时粘结起来),

(5)在除尘器入口和出口管道中灰尘堆积,布袋除尘器

(6)导流叶片或气流分布板被灰尘堵塞,

(7)空气漏入灰斗、外壳或管道,

(8)气体从灰斗或经沉降区域外围旁通,

二.除尘设备运行方面的问题

(1)灰斗填满或溢流,

(2)极线断裂,

(3)整流机组或控制系统调节不良,

(4)除尘器的气体流量过负荷,;

(5)除尘器的灰尘浓度过负荷,

(6)石英套管损坏。

出现这些问题的根源,可能是设计错误,也可能是施工、安装不良或日常维护管理不当。因此,要做到经常保持电除尘器有效地运行,这几个环节都不能有所疏忽。



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