潜孔钻机的钻孔对位要按照设计的孔网参数进行布孔，用红油线或竹桩标明校位，求购旧钻机，并标明钻孔的方向、倾斜角度和孔深，对位瞬息必须按照先难后易、先边后中、先前后后的原色进行钻孔，钻机在移动时要避免压坏已经钻好的炮孔。
潜孔钻机凿岩的操作基本方法是“软岩慢打，旧钻机如何租赁，硬岩快打”的原则。在操作过程中要注意听声音判断孔内的情况，还要注意风压表和电流表是否正常。并检查风电是否故障，如出故障要及时维修。
潜孔钻机开孔还有几点需要注意的地方。一是要注意开孔的深度不要小于半米，二是开孔一般都要求孔口端正规整，三十开孔的操作方式应为钻头离地送风，吹净浮渣，按小风压顶着打，不见硬度不加压的要领进行施钻作业。
1. 钻交交叉孔时，要先开始钻大直径的孔，再钻小孔径。
2. 钻头钻削时，破碎或突然停止的现象，可能是进刀太快，磨利或钻孔时急冷急热之原故;
3. 钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，旧钻机，进刀太快钻头钝化，压力太大，缺乏冷却齐，钻头或工件夹置不良所致。
4. 钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高，进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致。
5. 钻削时切边破裂，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时无加切削剂所致。
1. 钻头使用后，要立即检查钻头有无破损和钝化等不良情况，如果有上述情况应立即加以研磨、修整;
2. 钻头的存放时，钻头应对号入座，则以后取用时，方便省时。
3. 钻通孔时，当钻头即将钻穿的那一瞬间，扭力大，因此此时需要使用者用较轻的压力慢进刀，一次避免钻头因为受力过大而造成扭断。
4. 钻孔前，旧钻机设备，必须要先打好中心点这样做的目的为容纳静，避免钻头的静点触底，可以引导引钻头在正确的钻孔位置上工作
5. 钻孔时，应该充分的使用切削齐并且试用期间注意排屑。
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