太原市合创供水材料厂：膨胀节（补偿器）补偿量的确定
膨胀节的补偿量相对不是一个定数，工作温度影响压力，注填式套筒补偿器，同时也影响位移量。这 就要求我们设计时，必须通盘考虑许用疲劳寿命（次）、安全系数、实际的工作温度、压力和补偿器可提供的位移（补偿量）。建议，依照CJJ34-2002（J216-2002）设计规范[10]要求，蒸汽直埋保温管道补偿器宜按：通常工作压力/公称压力=0.75，通常工作位移/额定位移=0.70，来选择补偿器，才能确保超常规安全裕度，使城镇供热管网压力管道寿命在25年以上，点应力循环次数在7000次水平。
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石油、化工等领域蒸汽管道的热补偿形式一般分为两类，一类是利用管道走向改变的自然补偿，一类是补偿器补偿。传统补偿器主要有方形补偿器、波纹补偿器和套筒补偿器。
上述几种传统补偿器各有优点，但在实际应用中也存在一定的缺陷：
1、方型补偿器的优点是安全性较高；缺陷是占用空间大，晋中套筒补偿器，补偿距离少，流动阻力大，弯头及管材消耗多，工程费用高。
2、波纹补偿器的优点是种类较多，有轴向、横向、铰链等多种形式可以选择。缺陷是轴向式存在极大的内压推力，补偿距离少，易失稳，工程费用高。横向和铰链式虽然在上述几方面有所改进，但由于不锈钢波纹管受氯离子腐蚀、应力腐蚀影响较明显，直埋式套筒补偿器，易造成突发性事故，水击承受能力较差，使用寿命短(有使用次数限制)，无法保证长期正常运行。
3、套筒补偿器的优点是管道直线布置，压力降小。缺陷是存在极大的内压推力，补偿距离少，工程费用高；盘根密封填料易泄漏，特别是开停次数多或蒸汽流量不稳定时更易泄漏，无法保证长期正常运行。与上面列举的几种传统补偿器相比较，旋转补偿器具有以下几方面的特点。
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