合理利用能源的设计措施
选择合理工艺系统
a)采用优化的给水系统。石灰石浆液采用工艺水配浆，吸收塔补水直接采用工艺水，节约电耗。
b)设备冲洗水、设备排空水，排入地沟、地坑，烟气脱硫，循环利用。设备冷却水采用闭式冷却水，从主厂房引接，冷却设备后的冷却水回水，返回主体冷却水系统，循环利用。经处理后的脱硫废水，脱硫，可引入电厂除灰系统，直接回用，实现零排放。
c)汽水管道设计中，输送介质的流速范围选择应符合现行标准规范要求，流体输送过程中的阻力损失应小于允许值，减少局部阻力损失，节约电耗。
d)对烟道系统与管道布置进行优化，减少局部阻力损失，降低增压风机电耗。
e)脱硫烟气系统取消GGH(Gas Gas Heate，烟气再热器)，提高脱硫系统的可利用率，同时减小了烟气阻力，降低了增压风机电耗。
f)增大吸收塔直径，降低烟气流速，降低吸收塔阻力与液位，降低循环泵扬程，节约循环泵和增压风机电耗。
脱硫塔内单液滴捕集计算方法：
本文利用FLUENT软件求解脱硫塔所需流场、温度场及水蒸气浓度场分布。实际过程中，在颗粒绕流液滴的过程中，脱硫塔塔内液滴蒸发引起的液滴直径变化和传热引起的液滴温度变化很小，均可忽略.故在本文的计算中，设定液滴直径和温度不随时间变化.利用UDF程序在液滴表而加入源项，脱硫石膏，模拟液滴的蒸发或凝结过程，计算出液滴周同的温度与水蒸气浓度场。计算程序利用颗粒运动方程迫踪颗粒在流场、热泳和扩散泳作用下的运动轨迹，得到颗粒运动的极限轨迹，计算得单液滴捕集效率。
综合考虑惯性、拦截、布朗运动、热泳和扩散泳等捕集机制，建立了描述脱硫塔内单液滴捕集颗粒物的数学模型。研究了不同颗粒粒径、液滴直径、外界环境温度和水蒸气浓度下的单液滴捕集效率。液滴捕集颗粒的作用机制主要分成泳力控制区、惯性控制区，脱硫脱硝设备，在两个区域之间存在一段过渡区。在泳力控制区，颗粒粒径变化对捕集效率的影响不大;在惯性控制区，随颗粒粒径增大，捕集效率升高。利用该无量纲数可以判定不同区域主要的捕集机制.当该无量纲数小于1时，捕集机制以泳力为主;当该无量纲数大于1时，经过一段惯性力和泳力联合作用区，脱硫塔捕集机制变为以惯性力为主。推导了考虑Stefan流对捕集颗粒影响的扩散泳效率公式，利用此扩散泳效率公式，与其他机制的效率公式相结合，可以较好地预测喷淋方式清除颗粒物的效率。
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