湿法脱硫技术特点的介绍：
湿法脱硫特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫泵，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。
湿法脱硫一般分为石膏法和抛弃法
石膏法：向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏)，脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90 %的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。
抛弃法：以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔内对SO2烟气喷淋洗涤，使烟气中的SO2反应生成CaSO3和CaSO4，这个反应关键是Ca2+的形成。石灰石系统Ca2+的产生与H+的浓度和CaCO3的存在有关;而在石灰系统中，脱硫，Ca2+的生产与CaO的存在有关。石灰石系统的佳操作PH值为5.8—6.2，而石灰系统的佳PH值约为8。
脱硫技术在煅烧炉的应用：
双碱脱硫法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，脱硫设备，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，脱硫除尘器，不会造成因过饱和结晶，结垢堵塞。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型煅烧炉进行脱硫。技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中的SO2，达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。
脱硫工艺主要包括5个部分：
(1)吸收剂制备与补充
(2)吸收剂浆液喷淋
(3)塔内雾滴与烟气接触混合
(4)再生池浆液还原钠基碱
(5)石膏脱水处理
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