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出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
⑴设备结构的压力损失。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；
(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；
(3)操作稳定，要有合适的操作弹性；
(4)气流通过时的压降要小；
(5)结构简单，脱硫脱硝，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
(7)能耗低，不产生二次污染。
氨气湿法脱硫工艺工作原理
在烟气与脱硫浆液逆流接触、洗涤过程中，反应如下：
一、SO2吸收反应：
SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3
SO2+(NH4)2SO3+H2O=2NH4HSO3
NH3+NH4HSO3=(NH4)2SO3
二、氧化反应
2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4
脱硫塔按逆流式喷淋吸收塔设计，脱硫，塔底部为氧化池，上部布置了三层循环喷淋层。烟气自下而上流过喷淋吸收区，经洗涤脱硫、除雾器除雾后排出吸收塔。
氨气湿法脱硫工艺技术优点
(1)脱硫效率高：在液汽比为2.5时，脱硫效率就可达95%以上。
(2)工程投资、运行费用较低，为石灰-石膏工艺的40%左右。
(3)工艺流程简单，系统设备少，从而提高了系统的可靠性，降低了维护和检修费用。
(4)占地面积小，且系统布置灵活，非常适合现有机组的改造和场地紧缺的新建机组。
(5)能源消耗低，脱硫设备，如电耗、水耗等。
(6)对锅炉负荷变化的适用性强，负荷跟踪特性好，启停方便，可在40%负荷时投用，对基本负荷和调峰机组均有很好的适用性。
(7)对燃煤硫分的适应性强，可用于0.3%～6.5%的燃煤硫分。且应用于中高硫煤(≥2%)时，副产物价值可以超过运行成本，其经济性非常突出。
(8)通过科学设计，使系统做到完全水平衡，无脱硫废水排放，不会造成二次污染。
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