从环境因素分析
1、岩层倾角。对于某掘进机，当不存在岩层倾角时，切削速度为8m3/h，存在岩层倾角时，切削速度为10m3/h。
2、隧道倾角。带有一定倾角的隧道，能够较好地利用媒炭自身的重力作用，被截割后易于装载。同时可以避免煤炭在截割头和
工作面上循环滞留，从而增强了掘进机的工作效率和可靠性。
3、岩体强度。岩体强度的大小对掘进机的工作效率有明显的影响。岩体强度较大，截割单位体积的岩石所需要的能量就会增加，
掘进机的工作效率也会降低。文献报道，当岩体强度为21mpa时，截割单位体积的岩石所需要的能量为11.2mj/m3，掘进机的工
作率为25m3/h。当岩石强度为45mpa时，截割单位体积的岩石所需要的能量为16.3mj/m3，掘进机的工作率为20m3/h。
4、岩层注水。湿岩层与干岩层对掘进机工作性能有较大的影响。通过对比分析，每分钟注入11升水的岩层与干岩层相比，在岩体
强度都相等的情况下，前者掘进机的工作效率为50m3/h，后者为25m3/h。由此可见岩层水分对掘进机的效率确实具有较大的影
响作用。但其机理研究还处于空白阶段。除以上因素外，影响掘进机性能的地质环境因素还有很多，作用机理相当复杂，还有待
进一步研究。
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掘进施工时，在隔断关闭的情况下，煤机掘进机维修，伸出出檐，掘进机，并插入待开挖地层中。出檐就位后，合理打开需要开挖小断面的隔断。对于隔断
打开处，进行正面渣土开挖施工。在隔断关闭处，气囊加压维持开挖面稳定。待一仓开挖完成后，掘进机故障维修，关闭隔断，并利用气囊支护。
整个断面开挖完成后，在气囊支护的情况下实施掘进机推进，气囊随着推进而缩小体积。由此一个开挖、支护、推进循环完成。
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