石英砂有较高的耐火性能，工业上将石英砂常分为:普通石英砂，精制石英砂， 高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。
1.普通石英砂
普通石英砂，即SiO2≥90—99％ Fe2O3≤0.06—0.02％，耐火度1750℃，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。粒度范围5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。
2.精制石英砂
精制石英砂又称酸洗石英砂，SiO2≥99—99.5％ Fe2O3≤0.02—0.015％，精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5—480目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途：高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，砂轮磨材等。(mm为亳米)
石英砂过滤器的清洗(Clean)与反冲洗(Backwash)是属于不同的操作目的，清洗(Clean)是在反冲洗(Backwash)效率下降的情况下所作的动作；而反冲洗(Backwash)是要排除过滤器内所捕捉的污染物质，使得过滤器的过滤功能可以持续的动作，以下分别说明如后：
石英砂过滤器的反冲洗(Backwash)的操作时机主要是依据单位时间的循环管线流量下降来判断过滤器的效能，在实务上则是以过滤器的压力上升来判断居多，即所谓的压差或水头损失。这是因为在池水的循环过滤当中，建筑石英砂，污染粒子被累积收集在石英砂的滤层当中，纯白石英砂，导致石英砂颗粒表面的增厚，进而阻碍水的流动，使得过滤器的压力升高，此时即需要借助反冲洗(Backwash)来排除所累积污染粒子，降低过滤器的压力，增加过滤流量；其主要的考虑因素是因为游泳池的过滤系统是属于循环式的过滤型态，它不仅要照顾到过滤效率的条件，也需要考虑到推动水流循环的能力，因此，水头损失的控制一般大都建议维持在0.5kg/cm 左右，也就是说，超过这个压差范围，过滤的水质虽然比较好，但是过滤出水却会减少，推力也不足，使得循环效率不佳，容易有死角，再加上泳客持续的污染，池水水质并不会因为此时的过滤而有所改善，反而会愈来愈糟；而低于这个压差范围，虽然水的循环次数增加，推力也够，但是过滤水质却不是很理想。况且，朔州石英砂，反冲洗的次数太频繁，会造成水资源的浪费；因此，从反冲洗后的过滤压力(初压)，加上0.5kg/cm2 (压差) 就是要作反冲洗的压力(末压)，亦即初压加上0.5kg/cm2即是要反冲洗的压力。
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