复合式水膜脱硫除尘器介绍：
一、结构与原理
溢流复合式水膜脱硫除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入筒体。筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从低部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，脱硫脱硝设备，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，脱硫脱硝工程，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水，可起到脱硫效果。
钢铁企业应着手考虑除尘系统的优化
随着《钢铁工业大气污染物排放标准》的发布，脱硫脱硝，烟粉尘的排放限值大幅收紧，钢铁企业的除尘设施普遍需要提标改造，以满足“史，上最严”的排放标准，特别是在烧结(球团)烟气脱硫的同时，应考虑对烧结烟气中烟粉尘的协同治理。
同时，除尘系统运行所需的电费以及维护费用也是钢铁企业大的一笔环保支出。而部分企业的除尘系统往往存在除尘器选型不合理、系统阻力过大、小马拉大车、大马拉小车、缺乏有效维护等问题，导致企业的除尘系统运行效果不佳或运行成本过高。对于这些企业，建议应结合除尘系统的提标改造，对其进行全面优化，以实现在保证运行效果的同时，脱硫脱硝除尘，zui大限度地降低运行成本。
积极应对新的环保要求
《钢铁工业大气污染物排放标准》中还对烧结(球团)以及电炉炼钢工序提出了er恶英的排放限值，随着该标准实施时间的日益临近，钢铁企业应积极开展er恶英减排相关工作。有条件的企业应与科研机构联合积极争取有关部门的支持，开展控制儿恶英类污染物的工程应用示范。
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