湿式电除尘器
湿式电除尘器作为除尘系统的末端处理装备，脱硫，可有效去除湿法脱硫无法收集的酸雾、控制PM2.5微细颗粒物及解决烟气排放浊度等问题，国内以往主要应用于化工、冶金行业，近两年有多个电厂的湿式电除尘器项目投产，达到了5mg/Nm3排放标准。
湿式电除尘器有管式和板式两种基本结构：管式湿式电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形竖直管，放电极位于圆管或多边形管的轴线，只能用于处理竖直流动的烟气；板式电除尘器集尘极呈平板状，极板间均布电极线，可处理水平或竖直流动的烟气。相对于板式结构，管式结构的极线和极板间电场分布较均匀，有利于根据粉尘特性调节电场;管式电除尘器的结构紧凑，总体积相同时的有效收尘面积大，可以获得较高的除尘效率
超净脱硫
由国内部分发电公司首先提出的超净脱硫烟气协同治理方案，通过多个设备协同处理提高除尘效率，在达到超净排放要求的同时节省了湿式电除尘器投资，已有多家电厂采用并顺利通过环保验收。此方案不同于由单一设备处理单一污染物的传统设计理念，提出由锅炉尾部多个设备协同处理多种污染物，特定设备在脱除主污染物同时也间接脱除其它污染物，并为其他设备脱除污染物创造条件。具体到粉尘系统中将常规工艺中的脱硫、除尘两个的独立系统协同考虑，在脱硫塔中加装高效除雾器，并通过对烟气流程中各设备的一系列改进，最终达到在满足粉尘排放标准的前提下节约湿式除尘器投资和场地的目的。
简析钢铁行业脱硫环保现状：
一直以来，钢铁行业都作为对环境影响大的工业行业之一，受到社会的广泛关注，因此，在全面建设社会主义生态文明的趋势下，钢铁企业要想实现可持续发展，脱硫工艺，必须将生态文明建设融入企业的经营理念，加大环保投入，努力实现绿色转型。
一、又好又快地实施烧结(球团)烟气脱硫
受宏观经济低迷和钢铁行业全面亏损影响，据不完全统计，截至2012年底，我国钢铁行业约6万平方米的烧结机还未配套烟气脱硫设施，除此之外，还有约2亿吨产能的球团生产线未配套烟气脱硫设施。但同时，在环保部门的减排核查工作中也发现，烧结(球团)脱硫设施在建设和运行中普遍存在建设质量低下、缺乏有效的运营管理、设备投运率低、设施和台账不符合减排核查要求等问题，极大地影响了脱硫设施的减排效果。因此，钢铁企业在实施烧结(球团)脱硫项目时，一定要充分消化吸收有关部门发布的标准、规范，加强与兄弟企业、科研院所、技术源单位的交流沟通，脱硫技术，特别是在与脱硫公司的合作过程中，要明确双方的责任和义务，避免脱硫公司丢下烂摊子、拿钱走人的现象发生。
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