太原市新开机械厂：数控车削加工的工艺分析
对工艺进行分析，就是检查工艺制定得是否合理、正确，因为它关系到机床的加工效率、质量，以及零件的加工精度。所以，要求编程者要了解机床的性能原理、结构以及使用等方面的知识，还要掌握编程语言和编程格式，机械加工哪家好，这样才能制定出合理的工艺。此外，对于刀具和工件夹装方法，也要正确选择，因为这也是非常重要的。
(1)零件图的分析
内容包括尺寸标注方法分析、轮廓几何要素分析、精度和技术要求分析等，还有零件结构和加工要求的合理性分析，并选择相应的工艺基准。
(2)精度和技术要求的分析
就是对被加工零件进行精度和技术方面的分析，是一项比较重要的内容，分析准确了，才能合理正确选择好加工方法、装夹方式、刀具以及切削用量等方面，从而使得零件加工后达到所要求的精度。
太原新开机械厂：箱体类零件的加工工艺路线的设计
箱体要求加工的表面很多，比如车床床头箱体、齿轮传动箱体等在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，所以箱体中主轴孔 （主要孔）的加工精度，孔系加工精度就成为工艺关键问题，祁县机械加工，因此，在工艺路线的安排中我更倾向于注意以下内容。
粗、精加工阶段要分开
箱体结构复杂，主要表面的精度要求高，粗加工时产生的切削力、夹紧力和切削热对加工精度有较大影响，机械加工哪家强，如果粗加工立即进行精加工，那么粗加工后由于各种原因引起的工件变形的内应力没有充分释放出来，在精加工中就无法将其消除，从而导致加工完卸载时箱体变形，影响箱体最终的精度，我认为在粗加工过程中，最好应多次松卸夹具，使内应力及时尽可能的释放出来，更大限度的保证箱体的加工质量。
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