太原新开机械厂与您分享数控加工自动化的好处：
⑴减少机床占地面积，节约厂房；
⑵降低了工人的劳动强度；
⑶产品质量稳定：数控机床的加工自动化，钛合金零件数控加工，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性；
⑷加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。
工序划分的方法
工序划分主要考虑生产纲领、所用设备及零件本身的结构和技术要求等。大批量生产时，任意规格产品数控价格，若使用多轴、多刀的高效加工中心，可按工序集中原则组织生机床配件产；若在由组合机床组成的自动线上加工，工序一般按分散原则划分。随着现代数控技术的发展，特别是车削中心的应用，工艺路线的安排更多地趋向于工序集中。单件小批量生产时，数控加工，机床配件通常采用工序集中原则。成批生产时，可按工序集中原则划分，也可按工序分散原则划分，应视具体情况而定。对于结构尺寸和质量都很大的重型零件，应采用工序集中原则，以减少装夹次数和运输量。加工中心对于刚性差、精度高的零件，叶片数控加工，应按工序分散原则划分工序。机床配件在数控车床上加工零件，一般应按工序集中的原则划分工序，在一次安装下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同，通常选择外圆、端面或内孔、端面装夹，并力求设计基准、工艺基准和编程原点的统一。在批量生产中，常用下列两种方法划分工序。
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