钻头选择的依据:
(1)硬岩的凿岩比功较大,钻头又是直接和岩石接触的部位,要求钻头体和柱齿具有较高的强度,因此,旧钻机设备,钻头的排粉槽不宜过多,一般选双翼型钻头。同时,钻头合金齿好选球齿,且球齿的外露高度不宜过大。
(2)在软岩中钻进时,旧钻机,凿岩速度较快,相对排渣大,要求钻头有较强排渣能力,好三翼型或者四翼型钻头,合金齿可选用弹齿或者楔齿。
(3)在节理比较发育的破碎带中钻进时好选用导向性好的中间凹形或者中间突出型。
(4)在含黏土的岩层中钻进时,中间排渣孔易被堵死,所以好选用侧排渣钻头。
1、检查回转机构上下滑动是否灵活,滑板间隙应保持在4~10毫米。
2、检查或调整卷扬机构的抱闸间隙,旧钻机销售,动作应灵活可靠。
3、检查或调整行走离合器的间隙,应达到操作轻松,动作灵活、有效。
4、检查各仪表指针在停止状态时是否处在“0”位。
5、及时处理绝缘破损的电缆。
6、更换磨损过度的钻杆和钻进不力的冲击器、钻头。
7、清扫岩粉,保持全机整洁。
以上是山西起山空压机租赁有限公司跟您分享的潜孔钻机的保养方法。
1、按润滑周期表规定,旧钻机,及时对各部位加注润滑油、脂。更换或处理损坏的油嘴和堵塞的油孔。
2、检查并紧固绳卡,钢丝绳每节距内断丝超过7%时应更换。
3、检查并紧固各部联接螺栓。
4、发现漏风、漏水应及时更换密封圈或紧固管路接头。
5、检查或调整行走电机传动皮带和行走链条的松紧程度。
6、检查或调整履带松紧度,其松紧度在两托轮之间应下垂30~50毫米。
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