除尘器的分类总结：
工业用的除尘设备可根据清除烟气中灰尘过程的基本原理而分成若干种类。
为了将灰粒从气流中析出，必须使灰粒的运功具有某种垂直于气流运功方向的相对速度，或使灰粒任何一个不与气流方向重合的方向运动。固休颗粒的这种运动可借作用于其上的一定的作用力达到。
除尘设备可根据能促使颗粒从气流中析出的作用力的性质，而分成以下类别：
沉淀室—除尘设备，在其析出灰尘过程中重力起着主要的作用。
很少用专设的沉淀室来净化烟气。仅在用层燃式燃料和自然通风的锅炉中应用沉淀室才证明是有效的。
旋风子、多管型除尘器等--除尘设备，工作基于利用惯性力。达是很大一类除尘器，当气流在除尘器中的运动方向改变时，就会发生灰尘的析出作用。
双区布袋除尘器的设计概述：
双区布袋除尘器是美国潘莱首创的。创造这样种设备主要是因为考虑到在布袋除尘器中粒子荷电要比它们从气体中分离出来快得多，而且荷电过程需要不均匀电场，分离则在均匀电场中最有效，所以就把荷电和分离分成两段来进行，除尘器，同时为了减少臭氧而采用阳电晕，这样便形成了那样的典型双区布袋除尘器。其尺寸比单机除尘器小，除尘器安装，但除尘原理和单机除尘器是相同的。
典型的双区布袋除尘器实际运行电压极限大约是18千伏，一般多在10-13千伏的范围运行。收尘极板的电压一般是5.5-6.5千伏。实际需要的功率一般是每1000米/时9-24瓦，而单机除尘器则通常为每1000米a/时24-72瓦(功率较高除尘效率较好)，所以双区的运行费用更低。
双区布袋除尘器用于空调时，气流速度一般取1.5-3米/秒，布袋式除尘器，在其它场合应用要根据不同情况分别确定。速度慢可以增加电离时间，对某些拉子的捕集效率会好些(每秒1.5米时，位子在电离场中大约只有0.05秒)。
增加电离电极数量能提高电离程度。这既可以通过缩小极距来实现，也可以通过加设一组串联的电晕线来实现。因为缩小姆距会降低火花放电电压，除尘器厂家，一所以串联第二组极线的办法似乎比较有利。但缩小极距有降低初投资和占地面积省的好处。电晕极线可用直径0.125毫米的细钨丝制作。收尘极板间距越小，电场强度越大。间距的下限主要是由制造方面的限制和捕集灰尘需要的空间决定的。一般用铝板做极板，间距8毫米。
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