【太原市宇泉煤矿设备有限公司】
支架的运动速度对“高产高效”工作而起着至关重要的作用，尤其是支架的移架时间，不应该人于采煤机经过支架所用的时间，在缸径一定的情况下，蔡个系统流量的人小，就决定了支架运动的速度，所以在设计液压泵系统时，系统的流量应尽量人。工作而采用双供、双回环形供液系统，一路在架间，小液压泵维修，另一路在电缆槽内。在工作而上，每隔巧架增加1路供回液支管，管径与架间管相同。
当工作对象的负载确定后，蔡个系统的工作压力(供液压泵维修力)的选定决定了液压泵系统的经济性和合理性，若工作压力低，则执行的元件的尺寸就人，完成给定速度所需的流量也人;若工作压力过高，则密封性能要求就高，元件的压力等级就高，液压泵，相应的设备成木就高。一般支架的工作压力为20~32MPa.
采用集成化的设计力一法，尽量采用板式、异加式和块式集成设计，减少管路接头。减短管路可以有效的减小压力损失，减少管接头，不仅可以减小压力损失，还可以减少失效的环节，使蔡个系统的反应史灵敏，效率史高，液压泵维修中心系统的可靠性自然提高;同时，支架的管路布置会史简洁、美观、蔡齐。
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随时注意异常现象的发现 异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。
注意配管部份泄漏情况
液压泵修理装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。
检查过滤器的状态
对回路中的过滤器应定期取出清理，台式液压泵维修，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
注意各阀内的调整
充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。
液压泵起动后勿立即加给负荷
液压泵维修后在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟)，尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。
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